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而出库无法扫描的问题
2019-05-06 03:26
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三、改进效果

5该方案引起的变化

硬件方面:至少两个datalogic4800扫描器,1个pda扫描器,两台pc服务器,1套剔除系统;软件方面:1套后扫瞄系统软件,1套带pda扫描软件的后扫描系统。

6可行性说明

(1)从产生问题的源头入手,增加打码的后扫描系统,过滤有问题的条形码,解决以上产生的及以后可能产生的问题。(2)由于通过后扫描系统过滤了有问题条形码的数据,减少了服务器垃圾数据的产生,降低了数据库数据的容量;(3)提高了打码数据的有效性及利用价值,为数据分析提供可靠保障;(4)避免了车间生产环节报废数据的产生;(5)简化车间的操作流程。

4需要投入软硬件清单

如果能在入库前增加一套一号工程扫描系统,即打码的后扫描系统,改变打码数据回传服务器的节点,可以解决以上存在的问题及以后可能出现的问题,提高一号工程有效打码量数据的准确性,极大地减少一号工程异常报废的数量,避免出现实物无超产,而一号工程体现“超产”的假象。

(1)重码:由于无法保证贴标机、数据库100%的稳定性,存在一码被多次打印的现象。产生的问题:出现该情况,会造成生产产量与有效打码量的不平衡,只有在同一张单据进行出库扫描时才能发现存在重码,造成出库异常,同时也是造成有效打码量统计困难的一个原因。

通过观察分析,以上存在的问题几乎是在打码贴标环节产生的,如果在打码环节与入库环节增加一套打码的后扫描系统,以后扫描系统能够正常扫描的条形码数据作为一号工程的有效打码量,即生产量,摒弃打码系统产生问题的打码数据,则可以避免一号工程再产生以上问题及以后可能出现的问题。具体设计方案工作模式:打码机通过pda扫描方式将数据传输至后扫描系统,后扫描系统扫描件烟标签32位码段数据,如果可以正常扫描,则进入下道工序进行件烟码垛,同时,将件烟上的码段数据回传企业一号工程服务器;如果无法正常扫描,则剔除后返工处理。

2方案说明

(1)由于是基于现有的硬件设施进行改造,所以需要产生的硬件改造很少,主要是软件方面的升级,以及需要物流系统服务方的系统方面的配合;(2)该项目投入的金额少,但成功运行后,对卷包车间成品入库、成品库出库的正常运行有较好的改善作用,可以解决计划码段报废难于控制的局面,其可行性及其产生的价值是比较高的。

3本方案的亮点及价值

(1)手工贴标:手工贴标前后,须通过pda扫描方式将标签数据传输给后扫描系统;(2)入库扫描区,由于设定的剔除条件增加,剔除出来的烟会增加,会增加该环节工作强度;(3)解决了5种存在的现状问题。

(1)从产生问题的源头入手,增加打码的后扫描系统,过滤有问题的条形码,解决以上产生的及以后可能产生的问题。(2)自动贴标机通过自动传输带和固定扫描头将数据传输给后扫描系统;手工贴标机通过pda扫描方式将数据传输给后扫描系统。(3)固定扫描头品牌选择与出库扫描同一型号的扫描头,可以解决高架库可以入库,而出库无法扫描的问题。(4)扫描头至少部署两个以上的扫描头,采用主从模式,减少因扫描头故障影响生产的问题。(5)后扫描系统数据库选用oracle数据库,提高后扫描系统的稳定性。(6)后扫描系统选择部署两台ibmx3650m3pc服务器,减少因服务器故障障影响生产的问题。(7)以后扫描系统扫描的数据作为车间各班组生产的产量,解决车间各班组缴库难、耗时长的问题。(8)后扫描系统剔除的卷烟无需报废,直接重新贴标,并通过后扫描系统进行过滤,减少了处理流程、简化了处理操作。

二、改进方法

(2)标签打印不良:标签打印质量无法满足要求,如:打印区域偏出标签纸等情况。产生的问题:虽然物流高架库入库时是通过扫描一号工程标签进行牌号区分,但是入库时只是截取其中6位牌号信息,而出库则需要读取32位条形码,造成无法正常出库扫描,需要返工。

基于生产经营决策管理系统的‘后扫描’模式,极大的减少目前在码段使用环节存在的打印未打码、重码、漏贴等系统问题给生产过程造成的影响,同时,可以一并杜绝未能及时报废和高架库可以入库而出库扫描无法出库的现象,从而提高生产经营决策管理系统中打码数据的准确性,极大的提高了该套系统数采数据的可靠性、可信度,对于精确、实时监控卷烟生产情况提供了极大的便利和保证。(本文作者:叶毅坚、陈如明 单位:厦门烟草工业有限责任公司)

1可行性分析

一、存在问题

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